Additive Fertigung mit Silikon

3 Fragen an: Manuel Schaffner, CEO von Spectroplast AG

Welchen medizinischen Bedarf erfüllen Sie mit ihrem Produkt?

Spectroplast ermöglicht die Herstellung von personalisierten und patientenspezifischen Medizinprodukten, von passgenauen Hörgeräten bis hin zu vollständig angepassten medizinischen Implantaten. Hierfür werden zertifizierte und validierte Silikone verwendet. Für einen sichere Anwendung bei langfristigem Hautkontakt sind die biokompatiblen Materialien nach ISO DIN EN 10993 und 10993-10 zertifiziert.

Welchen Technologieansatz verfolgen Sie?

Unsere eigene Materialchemie ermöglicht den hochpräzisen 3D-Druck von handelsüblichen Silikonen. Damit haben wir das weltweit erste hochpräzise additive Herstellungsverfahren für reines Silikon entwickelt.

Welche kurz- und langfristigen Ziele verfolgen Sie?

Unser Digitaldruck-Service soll ein weites Feld von Kunden mit maßgeschneiderten Fertigprodukten ansprechen. Dafür bieten wir die weltweit präziseste additive Fertigungstechnologie für eine breite Palette von zertifizierten Silikonmaterialien an. Die Bereitstellung der maßgeschneiderten Silikonlösungen auf dem Gesundheits- und Medizinmarkt mit positiven Auswirkungen auf das Leben der Menschen.     

    

Gegründet: 2018

Standort: Zürich, Schweiz

Team: 5

Aktiv in:  Medizinische und industrielle Fertigung

Innovation:  Reines Silikon, additive Fertigung, hochpräzises 3D-Drucken

 www.spectroplast.com

Das Team von Spectroplast gehört zu den Start-ups, die sich in der T4M-Webinarreihe der Messe Stuttgart „Shaping the Future of Medical Technology” vorgestellt haben. Diese digitale Veranstaltungsreihe findet jeden Mittwoch von 10 – 11 Uhr ab den 10. Juni bis zum 22. Juli sowie vom 16. bis zum 30. September statt.

Weitere Informationen finden Sie hier.